以下直齒條的畫(huà)法，僅供參考了解，不清楚的地方可向峰茂廠家免費(fèi)咨詢(xún)。
1、啟動(dòng)AutoCAD，新建空白文件，將“中心線”圖層設(shè)為當(dāng)前圖層，使用“直線”命令，繪制一條長(zhǎng)度約為9000mm的中心線，使用“偏移”命令將中心線向下偏移58，再將偏移得到的線條向上分別偏移136和150，將最上面的線和最下面的線所在圖層修改為“輪廓線”圖層：
2、再次使用“偏移”工具，將最上方的線條向下偏移31.5mm：使用“直線”和“偏移”工具，連接左端的線條，再將其向右依次偏移48、98、97、195、195、97、98，繪制出直齒條上的圓孔的中心線位置：
3、將直齒條左端面線向右偏移21，得到齒的中心線，再將中心線向左和向右分別偏移7，過(guò)偏移的線與齒頂線相交的點(diǎn)作與豎直線呈20°角的直線，與齒根線相交，再利用鏡像得到另一半齒形。單擊“常用”選項(xiàng)卡中“修改”面板上的“修剪”按鈕將多余的線截去：使用“復(fù)制”按鈕繪制出另一齒形，距離為44：
4、接下來(lái)繪制齒形放大圖，將主視圖中的齒形部分向下復(fù)制到空白位置，單擊“常用”選項(xiàng)卡中“修改”面板上的“縮放”按鈕對(duì)圖形進(jìn)行縮放。命令行提示如下：
5、單擊“常用”選項(xiàng)卡中“繪圖”面板中的“圖案填充”按鈕，對(duì)圖形進(jìn)行剖面線的填充：在命令行中輸入“pline”命令，采用繪制多段線的方式繪制剖切符號(hào)：使用“鏡像”和“復(fù)制”命令作出其他剖切符號(hào)：
6、根據(jù)圖示尺寸繪制A-A剖視圖：根據(jù)圖示尺寸繪制B-B剖視圖：
7、對(duì)圖形進(jìn)行尺寸和文字的標(biāo)注，本實(shí)例繪制完畢。
直齒條，即齒線是垂直于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線齒條，應(yīng)用于機(jī)械工程，傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)。齒條可以對(duì)接安裝到任意長(zhǎng)度。裝配時(shí)兩根齒條之間的間隙需調(diào)整至配合齒距。安裝齒條需使用定位銷(xiāo)。
齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑無(wú)限大的一個(gè)齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，將轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)，或?qū)⒁苿?dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)。齒條是長(zhǎng)條形，一側(cè)有齒，可認(rèn)為是一個(gè)直徑無(wú)窮大的齒輪上的一段。
齒條產(chǎn)品特點(diǎn):
1、與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱(chēng)為分度線（中線），它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。
2、與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
3、由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱(chēng)為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。