高頻淬火研磨齒條是對(duì)齒條表面高頻淬火的硬化處理，產(chǎn)品的表面會(huì)有一層淬硬層，大概有2-2.5mm，提高齒面耐磨度，淬硬層分布均勻、無(wú)裂紋和變形缺陷、齒根淬硬層可以精確控制、齒面邊緣與中間部位硬度一致。齒部經(jīng)過(guò)研磨加工，精度及耐磨損性?xún)?yōu)異。
高頻淬火研磨齒條齒面經(jīng)過(guò)高頻淬火（齒部高頻淬火40～55HRC），淬火后的產(chǎn)品表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品的抗疲勞和破斷能力都更高，故強(qiáng)度、耐磨損性得到大大提高、齒條精度高，可滿足高強(qiáng)度應(yīng)用場(chǎng)合需求如在機(jī)床和執(zhí)行器的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、軌道系統(tǒng)、升降機(jī)、汽車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，建議使用類(lèi)似材質(zhì)及表面處理的齒輪齒條產(chǎn)品進(jìn)行配合使用。
高頻淬火研磨齒條產(chǎn)品選型：
1、長(zhǎng)度、模數(shù)、齒寬、孔加工、端面內(nèi)螺紋追加工要求。
2、孔加工類(lèi)型有無(wú)孔加工、反面螺紋孔加工、側(cè)面螺紋孔加工、側(cè)面沉孔加工等。
3、單端面或兩端面可選擇內(nèi)螺紋追加工。
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